山西焦煤首套純水介質(zhì)液壓支架于2月13日在霍州煤電騰暉煤業(yè)2-206綜采工作面開(kāi)始安裝，2月28日圓滿(mǎn)完成2-206一切巷設備聯(lián)合試運轉。該設備的投用符合國家“零碳”礦山建設的發(fā)展要求，是山西焦煤踐行“綠水青山就是金山銀山”理念的又一次實(shí)踐和創(chuàng )新。

霍州煤電將騰暉煤業(yè)2-206工作面作為試點(diǎn)，打造為純水液壓系統智能化綜放工作面，純水液壓系統和純水支架的正式投用預計可使2-206工作面所排工業(yè)廢水較205工作面污染物指標下降50%以上。該設備的投用杜絕了乳化液的使用，有效降低了成本消耗，防止開(kāi)采過(guò)程中帶來(lái)的廢油、廢水等污染，創(chuàng )造了清潔生產(chǎn)環(huán)境，成功從源頭徹底解決了井下開(kāi)采污染難題，降低了污染水質(zhì)和土壤的危害，是煤炭行業(yè)綠色開(kāi)采的一次重大進(jìn)步，為傳統煤炭開(kāi)采帶來(lái)了顛覆性的技術(shù)革命，充分體現了山西焦煤對環(huán)境保護應有的社會(huì )責任和擔當。在此次設備運輸安裝期間，霍州煤電首次采用無(wú)軌膠輪車(chē)大坡度整體運輸，應用新設備、新技術(shù)解決了長(cháng)距離、大坡度運輸難題，提高了設備安裝、回撤的效率。

據悉，純水介質(zhì)液壓支架使用具有四方面優(yōu)點(diǎn)：一是綠色環(huán)保，可通過(guò)完善的純水制備工藝及裝備，用純水徹底代替乳化液，解決乳化液污染問(wèn)題；二是清潔高效，閉式供回液系統+零部件防腐成套技術(shù)為液壓件提供了極佳的工作環(huán)境，實(shí)現高效采煤；三是經(jīng)濟可靠，使用純水自潤滑密封技術(shù)可使液壓系統故障率降低20%以上，大幅降低日常維修換件、支架大修出井成本；四是智能控制，可對制水裝置、泵站和液壓支架進(jìn)行實(shí)時(shí)信息監測并實(shí)現自動(dòng)控制，實(shí)現智能化少人化開(kāi)采。